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BORSIG offers attractive process solutions for various gas separation applications in the fields of oil and gas production or refinery and process technology, such as BORSIG Hydrogen separation and BORSIG Fuel gas conditioning. This covers the treatment of gas streams for conditioning raw gas flows, recovery of specific components and the improvement of product quality to comply with customer gas specifications. Process concepts can be developed in addition to existing processes or as an alternative to conventional process solutions.

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Débitmètres spéciaux pour les gaz Les débitmètres à section variable VA 45 ont été conçus pour mesurer les gaz à basse pression. Ils peuvent notamment être utilisés dans les fours industriels, les forges et les chambres de combustion, ainsi que dans les systèmes à gaz protecteur et de chauffage. La version standard de l'appareil existe avec différents raccordements conformes aux normes. Le cône de mesure en verre, protégé par un manchon en métal avec ouverture permet une lecture du débit facile et directe. Fluide::pour gaz Technologie::à flotteur Autres caractéristiques::en ligne Températures de process:de -20°C à +100°C Plage de mesure pour les gaz:de 1,5 à 75 m3/h (air : 20°C, 1,013 bar) Pression:jusqu'à 1 bar

ZWP is one of the leading independent manufacturer in Germany for gears, pinions and rim gears. We supply already well-known manufacturers for gear boxes. We are looking forward getting intouch with you to have a conversation about possibilities for your supply. Sectors of our (international) customers are: Mining, Oil, Offshore, rail and ship transmissions, industrial transmissions and many more fields of applications. Overview about the capabilities for production: Gears internal and external toothed hardened and grinded Module 2 – 50 mm Diameter 100 – 2,000 mm Internal toothed rings / rim gears hardened and grinded Module up to 20 mm - more on request Diameter 100 to 1,800mm Pinions and shafts internal and external toothed hardened and grinded Module 1 – 50 mm Diameter 50 – 500 mm Length up to 1,500 mm Hardening and balancing inhouse possible Cooperation with companies for special manufacturing of gears and pinions etc We speak English.

The AWALIFT 1/2 is used primarily in municipal applications for draining large properties. It is a fully automated, floodable sewage pumping system with a proven separator system for up to 750 EW. Alternating two pumps provides a high level of operational reliability. There is no need to provide reserve pumps. This system also has a gas and odor-tight tank, the surface of which is coated with high-quality corrosion protection. •Larger buildings, industrial companies, individual streets •Facilities that cannot be drained using natural gradient •As protection from backwater damage •Infrastructure facilities such as airports, industrial parks, subway systems etc. Product features One tank with two separator systems Two rotary pumps and motors according to type and operating location required Two non-return valves AWASTOP DN 100 K Y-pipe DN 100 Two pressure pipe gate valves DN 100 Level measurement LGA certified according to DIN EN 12050-1 /. -4 Tank:S235JR (St37-2) Coating:2 component coating on epoxy resin basis

I sistemi di marcatura con laser CO2 appartengono al gruppo dei laser a gas. Il raggio laser viene prodotto in un tubo laser ermeticamente chiuso riempito di anidride carbonica. Il sistema REA JET CL è adatto alla marcatura di imballaggi, vetro, legno, plastica, PVC, alluminio anodizzato, la rimozione del colore sulle superfici e l'incisione diretta di generi alimentari. La creazione di testi, grafici e caratteri avviene in completa libertà. Applicazione — Marcatura di vetro, legno, gomma, incisione e trasformazione del colore di materie plastiche (automotive, medicina, beni di consumo) — Incisione di cartoni pieghevoli e imballaggi secondari (es. settore farmaceutico, cosmetico e alimentare) — Substrati rivestiti (es. alluminio anodizzato) — Incisione diretta di generi alimentari — Marcatura su colore virato con laser — Incisione su base di colore

Leistritz Multiphase pump systems are in operation worldwide. They are designed for running with high gas volume fractions (GVF) and gas bubbles with up to 100% gas content as well as for capacities of up to 5,000 m³/h and differential pressures of up to 150 bar. In comparison with traditional upstream installations, multiphase pumps need neither space-intensive separation devices at the borehole nor separate pumps, compressors or pipelines to transport gas and fluid to the central collection areas. Multiphase pumps are a cost-effective technology for the transportation of multiphase fluids using just a single pipeline - instead of separating the oil, water and gas at the collection areas and exporting the oil and gas to the central production facilities via separate pipelines.

Zusammen mit unseren Kunden entwickeln wir Gehäuse für den wachsenden Markt der Gasaufbereitung mit Membrantechnik.

* FriCon Gasentfeuchtung * Gaserwärmer * ActiCo Aktivkohlebehälter * Verdichter * Prozessgaswärmetauscher

Merecs entwickelt individuelle Prüfsystemem für Wärmepumpen, Gas-, Fluid- und Wassestoffsysteme. Unsere Ingenieure & Monteure für Elektronik, Installationstechnik und Mechanik bauen die Systeme komplett aus einer Hand an unserem Standort in Steinfurt auf. Anschließend erfolgt die Lieferung und Inbetriebahme ins In-und Ausland. Zu unserem Angebot zählen: - Entwicklungsprüfstände - Lebensdauerprüfstände - End-of-Line Prüfstände (Produktion) - Retrofit vorhandener Systeme (Software / Hardware) - Klima- & Temperaturprüfsysteme - Leckageprüfstände - Softwareentwicklung LabVIEW, TestStand, Python, C/C++ (Embedded), Microsoft PowerBI - Elektronikentwicklung - Mechanische 3D-CAD-Konsturktion

Gasverkauf von technischen, medizinischen- und Labgorgasen.

Gaswaschflasche 100 ml, komplett mit FritteP1.

Frästeilfertigung des Bauteils für die Montage von Gasturbinenschaufeln auf 5-Achsen Fräsmaschine. Komplettvermessung auf der 3-D Koordinatenmaschine.

Schutzgasanlagen und Zubehör

Flexible Fertigung im TM- (Transfer-Moulding), CM- (Compression-Moulding) und IM-Verfahren (Injection-Moulding).

Eine besondere Kompetenz von MEIERLING liegt im Engineering und in der Fertigung von Heißgasventilatoren bis 1150 °C. Um die Temperaturfestigkeit zu gewährleisten, sind bei MEIERLING aerodynamische Detailkenntnisse und Spezial-Know-how bei der Gestaltung der Laufradgeometrien vorhanden. Auch bei der Materialauswahl und der Verarbeitung wird bei MEIERLING auf jahrzehntelanges Erfahrungswissen zurückgegriffen. Anwendungsfelder sind Industrieofenanlagen und Trocknungsanlagen Branchen sind Metallerzeugung- und Verarbeitung, Glasindustrie und die Keramikindustrie

Verdichteraggregat (ein- oder mehrstufig) zur Verdichtung von Prozessgasen (außer O2 und Cl). Ölfreie Verdichtung. Variable Antriebsarten: Direkt, Stirnradgetriebe angeflanscht oder separat angeordnet. Ausführbar gem. internationalen Normen wie API’s sowie Kundenspezifikationen. Volumenstrom::650 bis 120.000 m³/h Überdruck::52 bar (g) Fördermedium::Luft, sowie neutrale, toxische, brennbare, verunreinigte, korrosive Gase oder Mischgase

AU Geräte Kalibriergas A 1,2 Liter Volumen 10 Bar Ergibt 12 Liter Gasgemisch

Automatic parallel online determination of (bio)methane potential is essential to ensure the effectivity of biogas production. Yieldmaster simplifies the search for the right substrae and guarantees maximums yields for your biogas process. Using Yieldmaster minimum gas flows are not necesseray. The Yieldmaster (BCS-CH4 biogas) consists of CH4 infrared gas sensors, precision volumeters and BAcVis or BlueVis software. It can be used from small vessels (500mL) up to big lab fermenters. Data is recorded consistently. Using date from the integrated temperature measurement BacVis or BlueVis calculate the standard volume automatically. Sensors measure directly in the fermenter which means no data is lost and errors caused by gas leakage etc. are minimized. The compensating reservoir device guarantees complete measurement under all circumstances. In combination with BlueVCount (Yieldmaster 2.0) simultaneous measurement of methane and gas volumes is feasable. Measured entity:gas,carbon dioxide,methane,biogas Measured value:gas concentration, gas volume Configuration:benchtop Type of measurement:online, realtime

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Die Spiraldichtung ist die ideale Dichtung für Anwendungen mit hohen Anforderungen aus Druck und Temperatur. Die Anwendung in Rohrleitungen und Apparaten der Chemie, Petrochemie, Öl und Gasförderung und Transport sowie in Armaturen und Pumpen ist seit vielen Jahrzehnten bewährt. Die Spiraldichtung ist durch die VForm des metallischen Wicklungsbandes die einzige Dichtung mit nennenswerter Rückverformung, auch nach langer Betriebszeit. Ausführungen ✔ ohne Innen und Außenring Typ MMDSWG für Flansche mit Nut und Feder oder als Kraftnebenschlussdichtung ✔ mit Zentrierring (CR) Typ MMDSWGCRC/O nach EN 15142 und EN 125602 (Anwendung nicht empfohlen, es ist besser einen inneren Stützring zu verwenden) ✔ mit Innenring (IR) bzw. Stützring Typ MMD SWGIR, für Flansche mit Vor und Rücksprung ✔ mit Innen und Zentrierring Typ MMDSWGCRC/I nach EN 15142 und EN 125602 für glatte Flansche oder Flansche mit Dichtleisten Herkunftsland:Deutschland

The RVU grinding machines set new standards in highprecision machining and are especially suitable for high precision grinding applications in the bearing and aerospace industries. The range can be equipped with up to four watercooled grinding spindles which can achieve a performance of 45 kW at 18,000 rev/min. (according to the type of grinding wheel selected) The RVU facilitates a complete machining processing without interruption as optional dressing units, grinding wheel changers and workpiece measurement are available. Additional options for hard metal machining boring and workpiece measurement increase the possible applications of the machine series considerably. Swing diameter:mm 1,600 Grinding diameter:mm 1,400 Height under grinding wheel thickness 100 mm:mm 500 / 800 Standard table diameter:mm 1,400 Table speed:rpm 120 Table load:kg 4,000 Carriages:1 Grinding ram stroke:mm 800 / 1,000 Feed force:kN 10 X- and Y-axis speed max.:mm/min 10,000 Spindle-holder tilt:degree - 5° + 275° Tilt lead:degree 1° (Hirth) Power (conv. GW) (S1):kW 7 à 45 Speed (conv. GW):rpm 4,000 à 12,000 Power (CBN wheels) (S1):kW 15 / 25 Speed (CBN wheels):rpm 8,000 / 18,000 GW diameter (conv. or CBN) max.:mm 150 / 300 / 400 / 500 Wheel thickness max.:mm 50 / 100 / 190 Wheel-holder clamping taper face:x Surface grinding spindle (conv. GW) (S1):kW 25 Spindle speed:rpm 5,000 Wheel diameter max.:mm 400 / 500 Electropermanent magnetic chuck No. of poles / slots width:mm 32 / 10H10

Débitmètres universels Les débitmètres à section variable VA 40 sont conçus pour mesurer le débit de gaz et de liquides. La version standard de l'appareil existe avec différents raccordements conformes aux normes. Le cône de mesure en verre, protégé par un manchon en métal avec ouverture permet une lecture du débit et une observation du produit faciles et directes. Sa conformité pour la mesure du débit de gaz conformément aux prescriptions de la fiche DVGW G260 a été certifiée par le laboratoire d'essais DVGW auprès du Gas-Fired Thermal Energy Institute (Essen, Allemagne). Fluide::pour gaz Technologie::à flotteur Autres caractéristiques::à tube de verre; en ligne Température de service:-20...+100°C / -4...+212°F Pression de service:jusqu'à 7/10 bars (en fonction de DN) Plage de mesure pour les gaz:de 7 à 310.000 l/h (air : 20°C, 1,013 bar) Limite supérieure de mesure pour les gaz:de 7 à 310.000 l/h (air : 20°C, 1,013 bar)

Flowmeters especially for gases The VA 45 variable area flowmeters were designed to measure gases. They can be used, for example, in industrial ovens, forges and furnaces, and protective gas and heating systems. The standardized device design is available with various connections that conform to standards. The glass measuring cone, protected by a metal sleeve with a viewing glass, makes it easy to read the flow directly. Fluid::for gas Technology::variable-area Other characteristics::in-line Process temperatures:-20°C to +100°C Upper limit of measurement for gases:1.5 to 75 m3/h (air: 20°C, 1.013 bar) Pressure:up to 1 bar

Caudalímetros especialmente para gases Los caudalímetros de área variable VA 45 se diseñaron para medir gases. Se pueden utilizar, por ejemplo, en hornos industriales; fundiciones y fraguas, gas de protección y sistemas de calefacción. El diseño del equipo estándar está disponible con diferentes conexiones que se ajustan a las normas. El cono de medida de vidrio, protegido por una carcasa metálica con un cristal de visión, hace que sea fácil de leer el caudal directamente y observar el fluido. Fluido::para gas Tecnología::de área variable Otras características::en línea Temperaturas de proceso:-20°C a +100°C El límite superior de medida de gases:1,5 a 75 m3/h (aire: 20°C, 1,013 bar) Presión:hasta 1 bar

Los caudalímetros de área variable VA 40 son adecuados para la medida de líquidos y gases El diseño del equipo estándar está disponible con diferentes conexiones que se ajusten a las normas. El cono de medida de vidrio, protegido por una carcasa metálica con un cristal de visión, hace que sea fácil de leer el caudal directamente y observar el fluido. La idoneidad para medir el caudal de gases, de acuerdo con la hoja de proceso de DVGW G260, ha sido certificada por la estación de prueba DVGW en el Gas-Fired Thermal Institute en Essen. Fluido::para gas Tecnología::de área variable Otras características::con tubo de vidrio; en línea Temperatura de operación:-20...+100°C / -4...+212°F Presión de operación:hasta 7/10 bar (dependiendo del DN) El límite superior de medida para líquidos:0,4 a 10.000 l/h (agua: 20°C) El límite superior de medida para gases:7 a 310.000 l/h (aire: 20°C, 1,013 bar)

We also supply renowned customers on an international level with our products for conveying technology (gas and oil extraction) and their gear units. Here is an overview of our production possibilities: Overview about the capabilities for production: Gears internal and external toothed hardened and grinded Module 2 – 50 mm Diameter 100 – 2,000 mm Internal toothed rings / rim gears hardened and grinded Module up to 20 mm - more on request Diameter 100 to 1,800mm Pinions and shafts internal and external toothed hardened and grinded Module 1 – 50 mm Diameter 50 – 500 mm Length up to 1,500 mm Hardening and balancing inhouse possible We manufacture for different customers: railway, wind power, shipping, conveyor technology, industry and special machine construction. Production is carried out according to customer drawings and standards. Further information in the first interview. We look forward hearing from you.

Les systèmes de marquage avec un laser CO2 font partie des lasers à gaz. Le rayon laser est généré dans des tubes lasers fermés remplis de dioxyde de carbone. Le système REA JET CL est parfaitement adapté pour l'identification des emballages, du verre, du bois, des matériaux plastiques, du PVC, de l'aluminium anodisé, le décapage des peintures des surfaces ainsi que le marquage direct des produits alimentaires. Liberté absolue de conception des textes, graphismes et composition de caractères. Applications — Identification de verre, bois, caoutchouc, gravure et couleur de couverture des matériaux plastiques (automobile, produits médicaux, biens de consommation). — Marquage de boîtes pliantes et d'emballages (par ex. des secteurs pharmaceutiques, cosmétiques et produits alimentaires) — Substrats revêtus (par ex. aluminium anodisé) — Marquage direct des produits alimentaires — Identification de cartonnages et couleur de couverture au laser — Gravure en couleur miroir Classe de protection:IP 65 Unité laser:CL210, CL230, CL260 Puissance du laser:10W, 30W, 60W Longueur d'onde:9,3 µm, 10,2 µm, 10,6 µm Alimentation électrique:95-250 V AC (Autorange) 50/60 Hz Angle de faisceau émergent:Réglable en continu Distance par rapport au produit:100 mm - 300 mm Contrôle des miroirs:Digital Dimensions L x l x H (mm):787 x 137 x 180 / 898 x 137 x 180 Poids:14 kg / 18 kg / 25 kg

Systemy znakowania laserowego CO2 należą do grupy laserów gazowych. Wiązka lasera jest generowana w zamkniętej tubie wypełnionej dwutlenkiem węgla. REA JET CL nadaje się do etykietowania opakowań, szkła, drewna, tworzyw sztucznych, PCW, anodowanego aluminium, usuwania kolorów na powierzchniach i bezpośredniego etykietowania żywności. Istnieje pełna swoboda w tworzeniu tekstu, grafiki i znaków. Zastosowania — Etykietowanie pudełek składanych i opakowań zewnętrznych (np. w przemyśle farmaceutycznym, kosmetycznym i spożywczym) — Podłoża powlekane (np. aluminium anodyzowane) — Bezpośrednie etykietowanie środków spożywczych — Oznakowanie na kopercie laserowej w kolorze — Grawerowanie w kolorowym lustrze — Oznakowanie szkła, drewna, gumy, grawerowania i zmiany koloru tworzyw sztucznych (samochodowych, medycznych, dóbr konsumpcyjnych)

CO2 Laser Markierungssysteme gehören zur Gruppe der Gas-Laser. Die Erzeugung des Laserstrahls erfolgt in einer abgeschlossenen mit Kohlendioxid gefüllten Laserröhre. Der REA JET CL eignet sich für die Kennzeichnung von Verpackungen, Glas, Holz, Kunststoff, PVC, eloxiertem Aluminium, den Farbabtrag auf Oberflächen sowie die Direktbeschriftung von Lebensmitteln. Bei der Text-, Grafik- und Zeichenerstellung herrscht völlige Gestaltungsfreiheit. Anwendung: — Kennzeichnung von Glas, Holz, Gummi, Gravur und Farbumschlag von Kunststoffen (Automotive, Medizin, Konsumgüter) — Beschriftung von Faltschachteln und Umverpackungen (z.B. im Pharma-, Kosmetik- und Lebensmittelbereich) — Beschichtete Substrate (z.B. eloxiertes Aluminium) — Direktbeschriftung von Lebensmitteln — Kennzeichnung auf Laserumschlagsfarbe — Gravur in Farbspiegel Schutzklasse:IP65 Ausführung Lasereinheit:CL210, CL230, CL260 Laserleistung:10W, 30W, 60W Wellenlänge:9,3 µm, 10,2 µm, 10,6 µm Stromversorgung:95-250 V AC (Autorange) 50/60 Hz Strahlaustrittswinkel:Stufenlos einstellbar Produktabstand:100 mm - 300 mm Spiegelansteuerung:Digital Abmessungen L x B x H (mm):787 x 137 x 180 / 898 x 137 x 180 Gewicht:14 kg / 18 kg / 25 kg